物料阻塞是破碎機械設備的常見故障。在破碎機械設備的生產過程中,一旦物料堵塞,設備將被迫停止并影響生產效率。那么,反擊和破損的原因是什么,如何處理呢?以下是造成反擊式破碎機阻塞現象的原因和解決方法。
1、物料濕度大,粘稠大
如果原料的水含量大且粘度大,則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側面,從而導致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低,導致材料堵塞。
解決方案:您可以預熱反擊板和進料口,安裝干燥設備,或使物料隔熱以減少物料中的水分。
2、進料多速度快
當反擊式破碎機進料過多且速度過快時,破碎和排放為時已晚,導致堵塞。
解決方案:在進給過程中,請注意電流表指針的偏轉角。當進給量很大時,打破電流表的指針將太大。當超過機器的額定電流時,將導致過載操作。在這種情況下,太長的工作時間將導致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面,當發生這種情況時,有必要立即減少進料量,并通過調節進料機進行調節。
3、設備運行緩慢
通常情況下,進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導致堵塞,而卸料速度太慢也會導致大量物料堵塞機器內部,這會導致堵塞并使設備無法正常工作。
解決方法:為避免機器過載,根據機器的處理能力調整進紙速度;根據生產實際情況及時調整排料口尺寸,使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化,還應相應調整排出口的尺寸。
4、輸送物料顆粒太大,物料硬度高
當材料的硬度大時,不容易破裂,或者進料的粒度超過了反擊式破碎機所限制的很大范圍。當沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時,排出口也將被堵塞。
解決方案:在物料進入破碎腔之前,應弄清沖擊式破碎機的適用材料,尤其是對物料性質的要求,以確保正確地輸入破碎機;將太多的物料放入破碎腔并不容易。進料口可以安裝電鈴和報警燈,以控制進料,避免堵塞過多的物料;將大塊物料粗碎后,將其放入破碎腔中,以使物料盡可能達到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5、設備部件磨損嚴重
如果反擊式破碎機的主要部件磨損,則物料的破碎效果也會造成堵塞。
解決方案:注意檢查部件的磨損,并及時更換嚴重磨損的部件,以確保物料的粉碎效果并減少物料的堵塞。
6、三角皮帶松動,傳動動能不足。
破碎機依靠三角皮帶將功率傳遞到料槽,以達到物料破碎的目的。如果三角皮帶太松,它將無法驅動食槽,影響物料的粉碎或阻止破碎的物料被順利清除。造成堵塞。
解決方案:在生產破碎的過程中,請注意檢查三角皮帶的松緊度。如果不合適,請及時調整。
7、反擊破主軸損壞
如果主軸損壞,則將涉及設備的所有部件,并且將無法正常運行,從而使設備停止移動,從而導致物料阻塞。
解決方案:運維人員需要更加注意主軸的保養和維修,及時潤滑,保養良好,并及時解決問題,以免影響正常生產。
8、使用不當
造成阻塞的部分原因是操作員的錯誤,可能不熟悉過程或暫時的錯誤。
解決方案:設備操作員必須經過嚴格的培訓才能獲得資格。他們不僅必須熟悉設備的操作規范,而且必須了解整個生產線的過程。
9、在設計過程中出現破碎腔設計問題
破碎腔是沖擊破碎機和沖擊破碎機加工的主要場所。完成后從下部排出。如果設計不正確,該材料很容易在破碎腔的下部造成堵塞。
解決方案:可以改善破碎腔。采用彎曲的破碎腔,即破碎腔的咬合角從上到下逐漸減小。這種類型的破碎腔有利于破碎的大塊物料的掉落,也可以減小破碎的可能性。物料可以從破碎區自由排出,從而可以平穩地排出物料并堵塞物料。可以減少材料。
當反擊破碎機的出現問題時,我們必須首先找到問題的原因,然后采取針對性的措施來解決問題。