制砂設(shè)備的卡機主要指的是設(shè)備突然卡住，無法運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，這種情況下無法對物料進行破碎，不僅會影響生產(chǎn)效率，嚴重的還會降低制砂設(shè)備的使用壽命，因此需要及時找到原因處理，下面就給大家分析制砂設(shè)備卡機的原因和解決方法：
　　制砂生產(chǎn)線設(shè)備卡機的原因主要有兩種情況，一是設(shè)備發(fā)生堵料卡死，一是主軸斷裂導致卡死，這兩種情況產(chǎn)生的原因不一樣，下面分別給大家介紹其原因及解決方法。
1、堵料導致的卡機
　　導致堵料的主要原因是入料不合理，這可能是因為物料的尺寸、硬度、粘度和濕度等方面不合理，或者是給料的速度超過了制砂設(shè)備的處理能力，還有可能是有不可破碎的雜物進入到了破碎腔中，導致堵料卡死。
　　要解決堵料引起的制砂設(shè)備卡機，我們首先要確認進入到破碎腔中的物料中不含有異物；其次，入料時要嚴格按照設(shè)備的需求進行給料，入料速度要根據(jù)制砂設(shè)備的處理能力來設(shè)備，不能過快也不能過慢，這樣才能保證制砂生產(chǎn)線的順利運行。

2、主軸斷裂導致的卡機
　　引起主軸斷裂卡機的主要原因就是操作過程中使用不當或者是設(shè)備超負荷工作。
　　要解決主軸斷裂引起的制砂設(shè)備卡機，在實際生產(chǎn)過程中，要嚴格按照說明書上規(guī)定的使用方法操作制砂設(shè)備以及使用額定的工作負荷進行生產(chǎn)，不要超負荷生產(chǎn)，這樣才能避免生產(chǎn)中制砂設(shè)備主軸斷裂的現(xiàn)象。
　　文章主要介紹了制砂生產(chǎn)線設(shè)備在工作時，出現(xiàn)卡機的原因以及如何解決卡機現(xiàn)象，主要從兩個方面進行說明，一個是堵料引起的卡機，另一個是主軸斷裂引起的卡機。因此在制砂生產(chǎn)過程中，給料時要注意物料中不要有雜物，要均勻給料，而且要正確操作制砂機，注意不要超負荷運行。