（1）堆焊法修理偏心軸%堆焊法修復(fù)偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度，然后精車加工到位。修復(fù)步驟是：

①把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5~10m。也可不車而直接堆焊。

②把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

③將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪頂尖上轉(zhuǎn)動，這樣可使整個圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應(yīng)達到750℃。在熱狀態(tài)下進行焊接，其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。

④選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2~3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。

⑤待焊處冷卻后，再按圖樣及技術(shù)要求進行精加工。加熱堆焊磨損部位的方法簡單，無需專用設(shè)備，但堆焊質(zhì)量及使用質(zhì)量不是最佳，其原因是焊接時的熱應(yīng)力。

（2）刷鍍技術(shù)修復(fù)軸刷鍍技術(shù)修復(fù)軸的步驟如下：

①刷鍍前在軸頸表面用TGY-1 活化液通電進行電化處理，獲得清潔的楔面。

②把軸夾在車床上（用頂針作為工藝基標）作慢速旋轉(zhuǎn)。

③用牙形的刷鍍筆上包裹棉套，沾著TDY-102快速鎳溶液與工件接觸，并相對運動，溶液中的金屬離子在電場作用下向工作表面遷移，放電后，結(jié)晶積沉在軸頸表面上，形成堅實的鍍層。用刷鍍技術(shù)修復(fù)的軸頸鍍層厚度均勻，涂鍍層與基體金屬結(jié)合強度及其它理化指

標均達到規(guī)定要求，由于鍍層表面光潔，無需再進行磨削加工。在整個刷鍍過程中，工件加熱溫度＜70℃),不會引起材料變形及金相組織變化。且涂鍍?nèi)芤嚎裳h(huán)使用，所花費用不多。無論是堆焊還是刷鍍修復(fù)軸，都能大大節(jié)約鋼材。減少維修費用，同時縮短維修時間，為正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件。技術(shù)的革新是為了見證工業(yè)發(fā)展的腳步，我們致力于一線設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量及品質(zhì)，確保每臺破碎機設(shè)備的功效最大化發(fā)揮，讓每一個砂石破碎投資者夢想成真，選擇山卓破碎機設(shè)備，我們幫你創(chuàng)造最真實的夢！